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天然玉石背景墙的视觉盛宴

2014-02-19 浏览次数:147

天然玉石因其自然的纹理,温润通透的质感,与生俱来的独特气质,成为现代的高端建材。用玉石打造的空间及家居用品,精致唯美,令人心生向往。
奢华一度是家庭装修潮流的风向标,但千篇一律的张扬风格和呆滞的装饰材料,让越来越多的人对那种富丽虚华的城市生活感到厌倦,因此,许多设计师也开始意识到,必须将中和的理念纳入自己的构思当中,以求设计上的创新和突破,如今的豪华不再是展金露银的张扬,而是像玉一般,演绎内敛的优雅,低调的奢华,越来越多的设计师将用玉石背景墙来表现主人那种温柔而不失刚劲的中庸之德就能说明一切!
一般而言,用于室内环境装修的材料要么是金光四射的金属瓷砖,要么是颜色暗淡的原木竹藤,金属瓷砖动感十足,但过于动则烦乱,原木竹藤宁静有余,但过于静则呆滞,惟有独具灵性的玉石,融动静于一体,着眼于营造亦动亦静的生活空间,在动静之间,寻找均衡。

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    德州单螺杆造粒机图片

      发布时间:2019-05-22 06:58

      德州单螺杆造粒机图片比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分以上,减少了加热时间。相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。

      模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。要使颗粒饲料满足市场的竞争需求,必须确保其品质优良。造粒之前物料的调质效果是至关重要的,因为它直接影响到造粒机的产量与颗粒品质,特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。造粒机在工作时,应注意消防安全的问题,灭火器应放在导热油的设备的四周。当造粒机出现毛病或是非在正常工作的状况下,必要告诉专业的人员,并让的人员进行维修。若发现不正常表象时,应当即按下急停的开关。造粒机的操作并按规则的程序为油冷却器供给满足流量的冷却水,防止液压元件与管路因为油液的污染或是高温出现阻塞、漏油等损坏造粒机的现象。挤出机应给减速器加注契合需求的润滑油。在操作造粒机时不得在非操作的工位进行操作。要保证其安全设备的牢靠性,不得寻求损坏机器的安全防护方法。造粒机操作时,物料的温度在未抵达设定的温度,造粒机保温不好时,均不许开机作业。

      石蜡造粒机主要由转鼓、前大托轮、后大托轮、大齿轮、减速箱、电机等组成内部由造粒区、下料区、蒸汽喷管、环形挡圈、抛光区等构成。工作时,粉状原料及返料由进料口加入后旋转的筒体带动物料层向上转动,通入蒸汽或水喷洒在滚动的料层上使物料团聚成粒,无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。原料适应性广,可用于复混肥料、、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。螺杆用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的钢材制造。常用钢材有45优质碳素结构钢和38CrMoAlA合金钢及40Cr钢。螺杆制造用毛坯应经锻造处理。螺杆加工后,外圆的精度应达到GB180-79规定的8级精度要求。螺杆的连接轴与螺纹外圆的同轴度误差应不大于0.01mm。螺杆螺纹部分粗糙度亿值,螺纹两侧面应不大于1.6μm,螺纹底和外圆应不大于0.8μm.螺纹表面氮化处理,澉化层深0.3-0.6mm表面硬度为700-840HV,脆性不大于2级。

      德州单螺杆造粒机图片石蜡造粒机主要由转鼓、前大托轮、后大托轮、大齿轮、减速箱、电机等组成内部由造粒区、下料区、蒸汽喷管、环形挡圈、抛光区等构成。工作时,

      塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。塑料造粒机——用途:塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,北京中塑联发塑料机械科学研究院总部设置在北京,售后服务体系分布于北京、上海、广州,主要从事塑料机械和塑料改性配方的研发,独立开发,技术针对性强。设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。

      条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。

      大多数聚合物在制成终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

      德州单螺杆造粒机图片料简温度太高,降低料筒温度;喷嘴温度太卨,降低喷嘴温度;操作造成的挤出周期反常。物料问题:每批物料性能有变化;物料颗粒大小无规律;物料不干。

      水分是不是加的越多越好?不是。加多少是根据原料中水分含量而定的,并非随意的,一定要技术部指导添加。蒸汽压力多高为好?0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方,而不是随意制定的。蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗?一定要排,特别是刚开机时,否则极易塞机。为什么要根据配方改变蒸汽的量?不同的配方有各自不同的特点,按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦,如营养成分损失,颗粒质量无法保证,严重的就会堵压模、产能低等。开安全机(始终远低于额定电流)好吗?错,一般应保持额定负荷90-95%,否则,压模、压辊磨损大,耗电高,产量低,颗粒质量无法保证。成品颗粒料含水越低越好?不对。一般地区颗粒成品水分保持12-13%较为合理,既利于保存,又不影响产品出率;同时亦不影响动物采食。分级筛回粉多,为什么?主要由于调质效果差、配方或环模原因等导致颗粒硬度不够,粉化严重。

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